振動篩在砂石生產線是篩分設備，起著關鍵作用，少不了的設備，但常會出現很多故障而影響生產，那么該如何解決呢？

一、振動篩篩分質量差，篩分不好？

1、篩孔阻塞

當入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。

解決：此時，首先應清理篩孔，然后適當的調整噴水量和篩面傾角。

2、篩孔磨損嚴重

篩網使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。

解決：應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網層。

3、篩子給料不均勻

給料槽過窄或直接皮帶機送料時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。

解決：加裝和調整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4、物料過厚、傾角不夠

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。實際應用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取范圍為16～20°

解決：墊高后支承座，根據具體情況加以調整。

二、振動篩不下料、不走料

1、篩面偏移

篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；

解決：對直線振動篩的橫向水平面進行調整，保持篩箱水平；

2、支撐彈簧損壞

當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，物料受到激振力作用，若支撐彈簧損壞造成物料受力不均產生流動異常；

解決：選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，或更換損壞的彈簧結構和破損的篩網；

3、偏心塊運動不在同一相位

偏心塊運動方向不在同一相位，造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到好的篩分效果。

解決：調整偏心塊運動相位，還要保持物料均勻連續喂入。

三、如何調節振動篩振幅？

當振動篩在操作過程中，不能滿足篩分作業的要求時，可以對其振幅進行調整。

1、如果振動源是激振器，可增加（減少）偏心塊的重量（增加、減少副偏心）；

2、如果是振動電機的話，振幅調節靠電機軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小。

3、對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩的振幅。另外注意：振動篩上的振動源（激振器或者是振動電機）的調節量必須一樣，否則會造成設備損壞。

四、如何挑選合適的振動篩？

質量不合格的振動篩在使用過程中，經常會遇到各種各樣的小毛病，很多老板因此導致產線停滯，產量上不去等等問題，非常頭疼，那么在選購振動篩的時候，究竟應該如何避坑，才能保障產線的穩步運營呢？

1、首先，在挑選產品的之前，一定要對我們自身的破碎工況、原材料性質、出料要求以及投資預算有了充足的計劃后，再選定對標的產品；

2、其次，在挑選了采購廠家后，一定要做考察，同時對廠家的產品使用也要實地考察，把麻煩解決在前面，后期設備上線后，才不會手忙腳亂；

3、然后，一定要選擇有售后服務團隊的廠家；一條生產線的搭建和成功運營，是多方努力的結果，任何環節出了問題，買單的一定是客戶。