一.篩選效果不佳，應從以下10個方面進行檢查與維修。

（1）篩孔堵塞或篩面損壞。

(2)原煤含水量高。

(3)篩分不均勻。
(4)篩料過厚。
(5)篩網沒有緊固。
(6)停篩，清除篩網或更換篩面。
(7)調整振動篩的傾角。
(8)調整進料數量。
(9)減少進料數量。
（10）拉緊篩網。

二.篩轉數不夠傳動膠帶過松張緊驅動膠帶軸承發熱，應從以下8個方面進行檢查和維修。
（1）篩孔堵塞或篩面損壞。
（1）軸承缺油。
(2)軸承磨損。
(3)軸承注油過多或油質不符合要求。
4)軸承磨損。
（5）注油。
(6)清洗軸承，更換密封圈，檢查密封裝置。
(7)檢查注油情況。
8)軸承的更換。 三.振動篩分動力弱飛輪上重塊的安裝不正確或調整飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振動過大偏心量不同找好篩分機平衡；篩子主軸轉不起來密封軸套塞住軸承；篩分機上重塊位置或調整過輕；
（1）篩孔堵塞或篩面損壞。
（1）軸承磨損。
(2)篩網不夠緊密。
3)固定軸承螺栓松動。
（4）彈簧損壞。
(5)齒輪磨損和損壞。
6)軸承的更換。
（7）拉緊篩網。
(8)螺栓緊固。
（9）更換彈簧。
(10)齒輪的更換。

四.為防止振動篩經常壞，篩分機的維護檢修應由專職人員進行。應進行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命！

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發現問題應該及時處理。

月檢

檢查篩框構件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預熱后補焊，應確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補強板。為了避免應力集中，不允許自行在篩框上進行氣割開孔和焊接附件。

                      年檢

應對激振器大清洗檢修。拆卸時應注意軸承內圈與本軸承體做同一標記，嚴防清洗后裝配時將內圈與原軸承搞錯，須對號入座，以保持軸承的原有游隙。如發現軸承點蝕，應對整套軸承更換。更換軸承時，先對原軸承內圈預熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時，要注意兩側激振器的偏心塊要保持同一相位。

潤滑

1> 激振器為稀油潤滑，初次運行40小時后換油，正常使用時換油周期為120小時。

2> 注油量可參照振動器注油表，當卸下油位檢查幫（2-15）時，有少量油連續滴出即可。潤滑油采用GB13895-1992重載荷車輛齒輪油，潤滑油牌號GL-5。

3> 振動器密封板與隔離環之間的迷宮槽內注入GB7324-1994通用鋰基潤滑脂，潤滑脂牌號為3號，注脂時用干油槍對準油杯，每15天注脂一次。每點每次注50-100ml。

根據不同類型激振器和軸承，按其要求定期注油，每年應進行一次激振器軸承的大清洗，以確保潤滑良好。（礦業匯）